东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
不同点在于经过铝氧化加工处理之后的材料,在铝的表面会形成一层保护膜,这层保护膜会大大提升材料的抗腐蚀性,而且还会铝的熔沸点。而且还可以作为耐热材料使用,如果是没有经过氧化处理的铝材料就不具备这些特征。此外,经过铝氧化处理之后的材料的化学性质也会更加稳定。
Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液,铅作为阴极,仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时,在阳极发生下列反应:
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在阴极发生下列反应:
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解,其反应为:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
阳极氧化约20s后,电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时,新的无孔层又在生长,也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡,故无孔层的厚度不再增加,电压变化也很小。
阳极氧化作为染色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。一般刚接触氧化染色时就常犯这些错误。
在氧化染色整个的流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得很均匀一致的氧化膜,保证了足够的循环量,冷却量,也保证良好的导电性是举足轻重的,此外的就是氧化工艺的稳定性。
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